當(dāng)前位置：質(zhì)量保證措施
1、產(chǎn)品質(zhì)量保證資源
（1）人力資源
專職的質(zhì)量控制人員10人，具體崗位包括：化學(xué)檢驗、物理性能檢驗、外觀檢驗、驗料員、原料質(zhì)量控制、產(chǎn)品質(zhì)量控制等；
（2）設(shè)施資源
公司設(shè)有專門的理化實驗室和碳基材料研究院，完全具備產(chǎn)品研發(fā)、實驗、生產(chǎn)控制及質(zhì)量改進的要求；
2、原料質(zhì)量控制
根據(jù)IS09001標(biāo)準(zhǔn)要求，公司嚴(yán)格按《原材料采購制度》規(guī)定對供方進行控制，通過執(zhí)行《進廠原材料檢驗制度》等對入場原料進行質(zhì)量控制。
3、質(zhì)量改進機制
公司授權(quán)質(zhì)量管理人員從事產(chǎn)品質(zhì)量控制，各類產(chǎn)品均由主要質(zhì)量管理人員簽字放行，嚴(yán)格按客戶要求及相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)要求，從事產(chǎn)品質(zhì)量控制，不合格的產(chǎn)品絕不出廠。
在質(zhì)量管理方面，目前公司質(zhì)量管理體系各方面制度全部建立，各部門/科室/單位嚴(yán)格按規(guī)定實施產(chǎn)品質(zhì)量控制，公司已形成了不斷完善、自我改進的管理機制。生產(chǎn)及客戶處施工施行“四不放過”的原則，即出了問題未查清原因不放過，責(zé)任人未查清不放過，未采取有效的糾正和預(yù)防措施不放過，未對責(zé)任人進行處罰不放過。
4、其他質(zhì)量保證措施
在保證質(zhì)量體系有效運行的同時，加強員工質(zhì)量意識和機能培訓(xùn)，對現(xiàn)場操作人員每日、每周、每月、每季度、每年進行崗位培訓(xùn)；強化質(zhì)量責(zé)任追究，產(chǎn)品生產(chǎn)過程中，責(zé)任到人，獎優(yōu)罰劣，質(zhì)量與效益掛鉤，并設(shè)專職質(zhì)檢員，對產(chǎn)品生產(chǎn)過程進行抽查和檢查，在關(guān)鍵工序磨粉、捏合、造粒、成型、炭化、活化、半成品檢驗和成品檢驗、包裝及發(fā)貨等設(shè)質(zhì)量控制點。
為保證做到“未確認(rèn)合格的原料不得使用；過程不合格產(chǎn)品不得轉(zhuǎn)序；最終不合格產(chǎn)品不得出廠交付”，每一道工序都要執(zhí)行班組自檢，工序互檢，質(zhì)量員終檢的三檢制度。質(zhì)量部的一線技術(shù)人員對產(chǎn)品生產(chǎn)過程中隨時進行檢查、監(jiān)控，每道工序自檢、互檢、質(zhì)檢員檢后，對該工序三方認(rèn)可，然后方可進行下一道工序。
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